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随着除尘滤袋表面粉尘不断增加,除尘器进出/口压差也随之上升。当除尘器阻力达到设定值时,控制系统发出清灰指令,清灰系统开始工作。先电磁阀接到信号后立即开 启,使小膜片上部气室的压缩空气被排放,由于小膜片两端受力的改变,使被小膜片关闭的排气通道开启,大膜片上部气室的压缩空气由此通道排出,大膜片两端受 力改变,使大膜片动作,将关闭的输出/口打开,气包内的压缩空气经由输出管和喷吹管喷入袋内,实现清灰。当控制信号停止后,电磁阀关闭,小膜片、大膜片相继 复位,喷吹停止。是关键部件,其使用寿命是用户关心的问题。

GMC型脉冲布袋除尘器是一种新型收尘器,采用高压(0.5~0.4MPa)大流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰的技术,能够从大量很细粉尘的气体中,把较多的粉尘收集下来。

GMC型脉冲布袋除尘器具有优良水平。目前在新的环保条件下,不仅广泛用于水泥厂的粉尘治理,而且广泛用于非金属矿微粉深加工行业,在电力、化工、冶金、钢铁等行业也有较好的应用前景。

GMC型脉冲布袋除尘器在水泥行业对立窑、烘干机、熟料冷却机等的废气除尘中都能稳定的运行,且排放浓度低于100mg/Nm3。

GMC型脉冲布袋除尘器的组成部分:

1、箱体:包括袋室、预收尘室、净气室、多孔板、滤袋、滤袋骨架。箱体设计耐压9000Pa。 

2、喷吹系统:主气管、喷吹管、脉冲阀、控制仪。 

3、灰斗及排灰部分有两种形式:一种为灰斗直接与卸灰阀连接,另一种为灰斗通过输送设备(如螺旋输送机)与卸灰阀连接。收尘器本体为全刚结构设计,花板用冷冲压型工艺,既增加强度又能确定设备质量。本型号收尘器除处理常温气体外,其结构形式也适合处理高温气体,此时外壳如需保温可采用LBY型轻质岩棉板双层保温,外壳采用δ=0.5mm镀锌板保护,并采用抽拉铆钉新工艺安装,并根据使用环境选用不同的滤料及过滤风速。

GMC型脉冲布袋除尘器的选型参数及选型原则:

1、选型的主要技术参数为风量、气体温度、含尘浓度与湿度。根据工艺设计的风量、气体温度、含尘浓度的量大数值,按略小于技术性能表中的数值为原则,其相对应的脉冲袋除尘器型号,即为所需要的脉冲除尘器型号,采用的除尘滤袋根据入口浓度、气体温度、湿度含量确定。

2、耗气量为工厂集中供气的情况,如单独使用空气机时,实际的耗气量要增大到表中数值的1.5倍。

3、压缩空气耗气量栏中,所提出的耗气量为该型号设备的较大耗气量。

GMC型脉冲布袋除尘器工作原理:

含尘气体由灰斗上部进风口进入后,在挡风板的作用下,气流向上行动,流速降低,部分大颗粒粉尘由于惯性力的作用被分离出来落入灰斗。含尘气体进入中箱体经除尘滤袋的过滤净化,粉尘被阻留在滤袋的外表面,净化后的气体经滤袋口进入上箱体,由出风口排出。



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